6061鋁管 鋁及鋁合金管材的加工性能及其特征

　　6061鋁管 鋁及鋁合金管材的加工性能及其特征(1)鋁及鋁合金管材的種類很多, 按其強(qiáng)度特點(diǎn)和加工性能的差別, 鋁合金管材擠壓方法生產(chǎn)中一般分為純鋁(1XXX)、 軟合金(3XXX、 5XXX、 6XXX)和硬合金(2XXX、 4XXX、 7XXX)管材三大類。純鋁和軟合金管材的擠壓比較容易, 變形量大, 而且表面也好。相反, 硬合金管材的擠壓則比較困難, 變形量不宜過大, 需要較大的設(shè)備能力,6061鋁管 鋁及鋁合金管材的加工性能及其特征 表面也容易出現(xiàn)各種缺陷。因此, 操作技術(shù)要求較高,   6061鋁管工序繁多, 生產(chǎn)的周期長, 工模具消耗大, 成本較高, 成品率較低。

　　(2)鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高, 但其硬度并不高,   6061鋁管特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過程中都要十分注意, 不能磕碰堅(jiān)硬的東西, 防止磕碰傷, 這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中, 加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù), 同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。

　　(3)鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象, 常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、 外表面的各種缺陷。因此, 在擠壓時(shí)除采用工藝潤滑外, 工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高, 所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。

　　(4)擠壓鋁及鋁合金管材時(shí), 除純鋁可以不控制擠壓速度之外,   6061鋁管其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度, 生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制, 因此, 應(yīng)選擇速度可調(diào)的擠壓機(jī)。

　　(5)許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起,   6061鋁管給生產(chǎn)管材帶來了有利條件。例如: 平面組合模和舌形模擠壓就是利用這一特性來生產(chǎn)管材的。這不僅擴(kuò)大了管材的品種、 規(guī)格和用途, 而且可在普通單動(dòng)擠壓機(jī)上采用實(shí)心鑄錠來擠壓管材和復(fù)雜斷面空心型材。

　　(6)在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下, 可采用穿孔擠壓。   6061鋁管在穿孔擠壓過程中, 一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套, 操作時(shí)應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整, 以便生產(chǎn)出高品質(zhì)的管材。否則會(huì)惡化管材內(nèi)、 外表面品質(zhì), 產(chǎn)生氣泡、 起皮和擦傷等缺陷。

　　(7)為保證管材的尺寸精度, 減少壁厚偏心度,   6061鋁管防止斷針和損壞其他工具, 應(yīng)盡量保證設(shè)備和工具的對(duì)中性。

　　(8)鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方法進(jìn)行生產(chǎn)。主要原因是脫出的外殼已破壞, 很難清除掉。