福建鋁方管的供應(yīng)點

冰箱用銅鋁管接頭簡易電容儲能焊的質(zhì)量問題及其原因 ,提出了接頭質(zhì)量的控制措施并在生產(chǎn)中執(zhí)行 ,使接頭的質(zhì)量得到大大改善。鋁管與刀具接觸處溫度急劇上升,塑性增大,此時刀具擠壓力迫使工件局部變形而封口。鋁管封口后內(nèi)端面稍呈凸形(見圖1)。其封口端面最薄處尺寸與鋁管壁厚相同,且因金屬未達到熔化溫度,封口后端面材料的機械性能變化較小,能承受較大壓力。鋁管采取封口工藝后,...
出產(chǎn)的鋁型材遠(yuǎn)銷海內(nèi)外多個市區(qū)。含有主要強化相為MgSi，MgZn2的T相的鋁管合金，鋁管只有采用人工時效強化，才能達到它的最高強度。鋁管換熱器在使用過程中,由于冷卻水側(cè)鋁管發(fā)生早期腐蝕,影響了換熱性能。刀具與工件之間摩擦阻力大、簡易電容儲能焊是制作冰箱(冰柜)用銅鋁管接頭的一種投資少、低成本的焊接方法。某企業(yè)利用這種方法生產(chǎn)銅鋁管接頭,為冰箱提供配套構(gòu)件取得了較好的經(jīng)濟效益。然而在一個階段,由于對質(zhì)量管理及控制措施沒有足夠的認(rèn)識,加之在某些操作環(huán)節(jié)上帶有很大的隨意性,導(dǎo)致接頭鋁管的無鉻在線鈍化技術(shù)。正交試驗設(shè)計得到有機協(xié)同鈍化的優(yōu)化配方為：50 ml/L乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,5g/L有機酸酯DP,50 ml/L乙醇,調(diào)節(jié)鈍化液pH=2.0后,靜置反應(yīng)1h；單因素實驗得到的優(yōu)化工藝參數(shù)為：鈍化溫度40℃、時間20s,固化溫度100℃、時間1 h。鋁管增強橡膠的技術(shù)思路,圍繞納米硅鋁管(HNTs)在橡膠中的分散工藝,研究了不同的加工方法,填料用量,不同膠種,不同預(yù)硫化工藝對復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。 對于硫磺硫化體系,HNTs/SBR復(fù)合材料的各種加工方法中原位改性分散的方法優(yōu)于其他加工方法
相對運動速度高,因而產(chǎn)生大量的摩擦熱,使鋁管與刀具接觸處溫度急劇上升,塑性增大,此時刀具擠壓力迫使工件局部變形而封口。鋁管封口后內(nèi)端面稍呈凸形(見圖1)。鋁管接頭是冰箱或冰柜中連接冷凝器與蒸發(fā)器必不可少的。此接頭雖然尺寸小，但對冰箱的質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，因此對其質(zhì)量要求相當(dāng)高。當(dāng)今，隨著冰箱行業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模化發(fā)展，對這種接頭的需求量也日益增大。現(xiàn)已有專門的工廠把它作為獨立的部件來大批量生產(chǎn)，鋁管接頭的簡易電容儲能焊方法及工藝。這種方法已在實際生產(chǎn)中得到成熟的應(yīng)用，其接頭質(zhì)量能滿足冰箱產(chǎn)品的技術(shù)要求。
為冰冰柜蒸發(fā)器用鋁管進行鈍化研究。通過正交實驗得到硅烷鈍化的最優(yōu)配方為:MS 50 mL/L,十二烷基磷酸酯5 g/L,乙醇60 mL/L,無機添加劑A 1 g/L,pH值2.0。采用硫酸銅點滴實驗、堿浸失重實驗和銅鹽加速乙酸鹽霧實驗對所得硅烷膜的耐蝕性進行測定。結(jié)果表明:硅烷膜的存在明顯提高了鋁管的耐蝕性能,耐蝕效果超過了常規(guī)的鉻酸鹽鈍化膜。電化學(xué)Tafel極化曲線和交流阻抗譜